Como fabricantes de primer nivel de vitrinas de gases, ofrecemos una gran variedad de accesorios para las mismas. Multitud de elementos de apoyo y accesorios que incorporados a nuestras vitrinas de gases ayudan a obtener mejores resultados en términos de seguridad y eficiencia energética.
Amplia gama de accesorios para las Vitrinas de aspiración de gases para cubrir las exigencias específicas de cada proyecto.
El sistema de cierre automático motorizado de la guillotina para vitrinas de gases es un dispositivo automático que cierra la guillotina tras un cierto periodo de tiempo de ausencia del usuario en el frente de trabajo. Detección a través de cortina por haces de infrarrojos.
Como aspecto diferencial con respecto a otros sistemas del mercado, aporta la detección incluso en el caso de que el usuario permanezca inmóvil en el frente de la guillotina.
Burdinola ha integrado componentes (motor, embrague, control y cortina detectora) de fabricantes de primera línea, desarrollando una aplicación de control que permite que estos elementos trabajen conjuntamente de acuerdo con el punto 7.3.4 de la EN 14175-2 conformando la nueva motorización para guillotina.
La versión con control manual puede incluir pulsadores o palanca tipo joystick para accionamiento de la subida bajada de la guillotina frontal.
El sistema de cierre motorizado combinado con un sistema de regulación de caudal VAV puede conseguir ahorros significativos de energía.
El control de caudal variable según apertura de guillotina EASY está basado en un sistema de regulación por variador de frecuencia que tiene la propiedad de controlar la velocidad del motor manteniendo la velocidad del aire en el frente de trabajo dentro de valores establecidos.
Este tipo de regulación es aplicable a vitrinas con instalación de ventilación individual.
La aplicación desarrollada por Burdinola permite comandar el ventilador que extrae el aire en función a las mediciones que realiza el sensor de velocidad BSVA, ajustando instantáneamente y con precisión el caudal que la vitrina necesita según la apertura de la guillotina.
Los sistemas de regulación de caudal para vitrinas asociadas, requieren un número de regulaciones automáticas sucesivas.
Cada vitrina, debe disponer de un sistema de regulación, y a su vez, el conjunto de vitrinas asociadas, precisa también de un control para la presión en el conducto común, dicho control puede ser realizado de varias formas.Al mismo tiempo, cada vitrina individualmente cuenta con una válvula proporcional y un controlador. Es el sistema que llamamos HAKA.
El sensor de velocidad en pantalla mide en tiempo real y entrega el valor al controlador; este en función al valor de referencia ordenará al actuador de la válvula abrir o cerrar.
De esta forma se mantiene en el frente de trabajo una velocidad constante, siempre dentro de unos márgenes máximo y mínimo.
El sistema VAV combinado con la guillotina motorizada puede conseguir un ahorro energético de hasta el 75%.
De forma estándar las vitrinas están equipadas de un sistema de monitorización conforme a las especificaciones de la Norma EN14175-parte 2. El monitor informa al usuario de si el caudal de aire o la velocidad son adecuados y de si el existe alguna alarma. En caso de presentarse una alarma, se activarán tanto un indicador visual como sonoro.
Alarmas:
El monitor está dotado de diferentes alarmas que alertan al usuario de condiciones diferentes por ejemplo: alarma de caudal insuficiente, velocidad en pantalla insuficiente, fallo del motor de extracción, alarma temperatura máxima sobrepasada, etc. El sistema electrónico EO25 situado en el lateral derecho de la vitrina basado en un microcontrolador, proporciona un control táctil completo, fácil y seguro sobre los servicios eléctricos de la misma, operando a 5V.
Comunicaciones:
El EO25 dispone de comunicación digital a 2 hilos tipo MODBUS- RTU que permite crear una red de hasta 240 equipos. Cada vitrina dispone de 42 registros accesibles que permiten ver los parámetros operativos. Esto facilita la comunicación con sistemas BMS o IoT.
Todos los residuos químicos producidos en los laboratorios tienen como destino final su recuperación o eliminación por parte de empresas especializadas y expresamente autorizadas por la autoridad competente para esta actividad.
Antes de proceder a su envío, los residuos deben ser convenientemente acondicionados en recipientes adecuados a su condición de peligrosidad. Estos recipientes de acumulación y transporte de residuos, serán del material y tamaño más apropiado a las características del residuo a transportar. Deben tener un sistema de cierre seguro y ser perfectamente identificables entre sí, rotulándolos de forma clara con el tipo de sustancia contenida.
Burdinola aporta una gama de soluciones para la recogida de residuos líquidos incorporando diferentes accesorios de fabricantes especializados en este sector para cubrir todas las necesidades actuales del laboratorio, entre otras los sistemas para recogida de residuos para los capilares de HPLCs.
Solución descentralizada para la dispensación de disolventes. La dispensación se realizará siempre en un entorno bien ventilado, que garantice la contención del contaminante generado protegiendo al usuario y que contemple las medidas de seguridad adecuadas en caso de incidentes o vertidos.
Se recomienda ubicar los dispensadores en una vitrina de gases de disolventes, adecuadas al uso previsto. El sistema está compuesto por los siguientes elementos: Armario de seguridad ventilado para almacenamiento de bidones. Sistema de presurización de bidones a través de N2. Sistema de alarma de vaciado de bidón.
Sistema para dos Bidones bajo vitrina (1+1)
El sistema se basa en un dispensador automático presurizado con una línea de Nitrógeno y en el suministro de disolvente a partir de una central (1+1) que alterna los bidones de suministro cuando se agotan.
La vitrina puede dotarse de un SAS lateral para el intercambio de materiales con el exterior. El SAS está fabricado en PMMA (metacrilato transparente) lo que permite una visibilidad total desde el exterior y desde el interior de la vitrina de gases.
Dimensiones exteriores de 360x340x500mm. Para montaje en lateral de vitrina con apertura de 90ºC mediante dos compuertas estancas con juntas de seguridad. Puede así mismo realizase el paso de materiales de una vitrina a otra a través de una ventana de comunicación situado en el lateral de la misma.
Permite el paso de materiales de una zona de trabajo a otra sin entrar en contacto con el ambiente general del laboratorio. Construida en laminado de alta presión con resistencia al ataque químico, y guías de polietileno.
Unidad de filtración para incorporar en vitrinas con extracción al exterior. El filtro podrá ir ubicado directamente en la parte alta de la vitrina o aguas arriba previo al ventilador. La ubicación del filtro será preferentemente aquella que permita la captación del contaminante lo más cerca posible del punto de emisión.
Recomendado para aplicaciones en las que se requiere de una depuración de aire previo a su emisión a la atmósfera. El filtro se definirá de acuerdo a la aplicación a llevar a cabo. Carcasa fabricada en Polipropileno con acceso desde el frente.
Desaconsejado su uso en vitrinas que trabajen con altas concentraciones, grandes cantidades o alta carga térmica. Para el caso de compuestos emisores de radiaciones ionizantes, consultar en capítulo vitrinas, los modelos RB y RG.
Solución descentralizada para la eliminación de los residuos ácidos y básicos de las emisiones a la atmósfera, provenientes de las vitrinas de gases. Su diseño compacto permite la incorporación del lavador en la parte superior de las vitrinas de gases, limpiando el efluente en el punto de emisión.
Los gases pasan a través de las toberas de aspiración, a la cámara de absorción, donde se encuentra el rodete difusor que aspira el agua de lavado del fondo del depósito integrado y a través de unos inyectores se provoca una densa niebla en la cámara de absorción.
De esta forma se consigue una mezcla óptima de los gases nocivos con el agua de lavado y por consecuencia una absorción muy eficaz. El nivel del agua de lavado se regula mediante flotadores. El agua de lavado es sustituida de forma automática por el propio equipo.
Equipo neutralizador diseñado especialmente para su incorporación bajo vitrina de gases. Puede utilizarse también como unidad independiente para la neutralización automática de aguas residuales ácidas y alcalinas.
Cumple con las normativa Europea vigente. Los vertidos ácidos o alcalinos son recogidos en la cámara de mezclado del equipo neutralizador. Al alcanzar el nivel máximo, comienza el proceso de neutralización:
Las vitrinas de gases eFlex ofrecen una gran capacidad y flexibilidad para la dotación de servicios eléctricos y de fluidos.
Permite la ubicación de los servicios en los laterales o el frontal bajo encimera indistintamente. En la imagen se muestra una vitrina BECOME 1800 con un total de 22 tomas de servicios, 12 tomas eléctricas y 10 de fluidos
Las vitrinas para usos generales permiten además la instalación de bases eléctricas IP55 en el interior con interruptor exterior. Esta configuración no será posible en vitrinas de usos específicos, dado el riesgo asociado a estas por altas temperaturas, presencia de disolventes o ácidos concentrados.
Disponemos de una gran variedad de almacenaje bajo vitrinas: almacenaje para ácidos, almacenaje para ácidos en PP, almacenaje para disolventes, almacenaje para residuos, almacenaje para bomba de vacío, etc
Contacta con nosotros para conocer nuestra amplia gama de accesorios.
